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高爐爐身中下部耐火磚出現侵蝕損壞,應該這樣采取的修補措施

編輯:耐火磚???瀏覽:???時間:2019-06-15

  在高爐運行中,提高高爐爐齡的一個重要措施即為采用降料面進行爐襯修補的料面升降操作技術。高爐爐襯受損,很大部分會發生在爐身中下部的區域,該區域耐火材料爐襯在運行中,極易受到爐內高溫氣體、液態渣鐵的侵蝕損壞。

  以采用全冷卻壁結構的高爐為例,爐身中下部耐火材料和冷卻壁破損以后,容易使冷卻壁后的爐殼暴露出來,爐殼受到高溫煤氣流和液態渣鐵的破壞,就會出現爐殼多處紅熱和開裂現象。

  研究發現,在高爐投產后的前6年,爐身中下部的磚襯已經完全損耗消失,對高爐安全生產造成了一系列問題。投產后7年爐墻熱負荷開始升高,爐殼出現首次開裂,隨著爐齡的不斷增加,冷卻壁水管開始損壞,因此爐身下部問題成為影響高爐壽命的決定性因素之一。因此,對爐身中下部采取了強化冷卻和灌漿維護,每年進行1~2次爐襯噴補,可使得爐身下部的破損對高爐壽命的影響逐漸減弱。

  延長高爐爐身中下部壽命,應采取的最根本的措施是局部更換已損壞的冷卻壁,其主要作業程序是:

  (1)高爐停風降料面至風口平面;

  (2)采用專用設備將已經損壞的冷卻壁推入爐內;

  (3)從爐頂吊裝新的冷卻壁并將其固定安裝在爐殼上;

  (4)在新更換的冷卻壁與原有冷卻壁的縫隙中噴涂耐火材料,使其形成完整的一體結構;

  (5)在爐殼上開孔,在新更換的冷卻壁與爐殼之間灌注耐火泥漿,使冷卻壁與爐殼之間填充密實,防止煤氣竄漏而造成爐殼過熱。

  實踐表明,更換后的冷卻壁使用壽命一般可以達到5年左右。爐身中下部另一項比較簡便的修補方式就是高爐休風降料面進行爐襯噴補,在爐襯破損部位定期進行噴補造襯,其壽命可以維持4個月左右。

  高爐施工、高爐修補或修補料、噴涂料、耐火泥漿等高爐修補用耐火材料的采購可通過鄭州榮盛耐材進行匹配。

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